真石漆施工需要掌握以下要點(diǎn)
一、基面處理:
1、清理基面:除去施工面上的浮灰,水泥及油污等附著(zhù)物。
2、對嚴重影響平整度的凸起部分進(jìn)行砂磨處理,并達到平整度要求:(≤3mm)
3、用粗膩子對明顯凹陷部分或孔洞進(jìn)行填補,干后將其砂磨至符合平整度要求(≤3mm)
4、施工要求:
a、基面干凈整潔、堅硬牢固、無(wú)雜物附著(zhù)。
b、平整度符合要求(≤2mm)。
二、粗膩層施工:
1、施工配比:粉:膠水:清潔水 =10:1:2.5-3,使用時(shí)先將2.5份清潔水與1份膠水混合均勻,然后再調配AW-55,使用手電鉆操作,邊攪拌邊加入AW-55,直至混合均勻。
2、調配好的膩子,長(cháng)放置4小時(shí),超過(guò)4小時(shí)不能使用,已固化的漿料也不能使用。
3、滿(mǎn)批膩子一遍;待膩層變白對膩層進(jìn)行砂磨,除去批痕;
4、膩層需用水養護3-4遍,使其能更完全地固化好。
5:施工要求:
a、平整度符合要求(≤2.0mm);
b、膩層無(wú)明顯批痕,表面光滑;
c、粘結力合格,用指甲摳無(wú)掉粉現象。
外墻涂料漆膜開(kāi)裂預防及解決方法之選材
1、抹灰基層所用水泥。zui好不要選用凝結時(shí)間過(guò)快的早強型水泥,以避免水泥砂漿過(guò)快的凝結干縮而造成的龜裂現象,砂子要選用合格的河砂,粒徑不要過(guò)細,以中砂zui好。
2、外墻膩子的選擇。目前建材市場(chǎng)上外墻膩子產(chǎn)品種類(lèi)很多,均標示抗裂性能優(yōu)異,必須謹慎選擇,盡量選用品牌或大廠(chǎng)生產(chǎn)的zhuan用抗裂柔性膩子產(chǎn)品。在工程開(kāi)工后即可選擇出若干個(gè)符合標準的產(chǎn)品,做出膩子基層樣板,經(jīng)過(guò)幾個(gè)月或更長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察,在工程即將進(jìn)入外墻裝飾施工時(shí),一般都可以比較到哪個(gè)產(chǎn)品抗裂性能的優(yōu)劣。
3、外墻涂料的選擇。首先選擇幾個(gè)不同牌子的合格產(chǎn)品,及早做出樣板,通過(guò)觀(guān)察對比做出選擇。
外墻真石漆色差產(chǎn)生原因
一、生產(chǎn)原因導致真石漆色差
生產(chǎn)廠(chǎng)家用了不同顏色或顏色相差太明顯的彩砂,來(lái)生產(chǎn)同一色號的真石漆。
二、施工原因導致真石漆色差
1、減少標準用量。比如有的客戶(hù)為了減低成本,減少抗堿封底漆單位面積的用量,導致涂層泛堿發(fā)花出現色差。
2、抗堿封閉底漆涂刷不均勻,有漏涂。
3、擅自更換配套產(chǎn)品。覺(jué)得廠(chǎng)家的底漆或面漆價(jià)格太貴,而更di價(jià)低質(zhì)的成品,導致色差出現。為了獲得zui佳的涂刷效果,工程漆建議用戶(hù)盡量使用配套的產(chǎn)品。
4、一墻面沒(méi)用同一批次的產(chǎn)品,或者墻面不是一次性同時(shí)作完。外墻真石漆
5、涂料儲存時(shí)分層或表層出現浮色,噴涂前沒(méi)有充分攪拌均勻。
6、施工人員缺乏經(jīng)驗,施工技術(shù)水平高低不一,造成噴涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;。
7、受天氣影響,墻面淋雨后,由于趕工期,局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工,造成色差;
三、產(chǎn)品與施工均有問(wèn)題導致真石漆色差
產(chǎn)品有色差、再加上施工不按標準工藝執行,出現的色差更大,如果是這種情況,墻面基本上要鏟除重新做。